Die Produkte, die von der Abfülllinie kommen, passieren den Vibrationsförderer, werden auf dem Taschenwendeförderer entsprechend gedreht und dann zur Sortierstation überführt. Die in die Sortierstation aufgenommenen Produkte werden durch die Aufzugsgruppe zur Palettierungsstation weitergeleitet. An der Palettierungsstation werden die Produkte in Schichten gestapelt und mit dem Zentrierförderer und einer umkehrbaren Klappe auf die Palette gelegt. Der Zyklus wird fortgesetzt, bis die gewünschte Schichtanordnung erreicht ist. Sobald die gewünschte Schicht erreicht ist, wird die gefüllte Palette vom Zentrierförderer aus der Linie entfernt. Nachdem die Palette entfernt wurde, wird eine neue Palette aus dem Paletten-Dispenser vorbereitet. Der Zuführförderer speist die neue Palette automatisch in die Linie.

• (SAY-VB-600) Vibrationsförderer (Taschenerschütterung)

• (SAY-TS-U) Taschenkompression (Flachdrücken) (Oben)

• (SAY-TSK-A) Taschenkompressionsförderer (Unten)

• (SAY-ZK-1) Timingförderer

• (SAY-TC) Taschenwenden

• (SAY-TCK) Taschenwendeförderer

• (SAY-ZK-2) Timingförderer

• (SAY-SK) Sortierförderer

• (SAY-BPK) Leerpalettenförderer

• (SAY-MK) Zentrierförderer

• (SAY-AGP) Aufzugsgruppe Palettierung

• (SAY-T) Falltür (Stütze)

• (SAY-S) Besen

• (SAY-TAK) Umkehrbare Klappe

• (SAY-PCK) Paletten-Ausgangs-Förderer

• (SAY-YBK) Seitenzuführförderer

BAUSTOFFCHEMIEANLAGE

Es verringert die Personalabhängigkeit in Produktionsprozessen und erhöht die Konstanz in der Fertigung.

Maschinen können Produktionsschwankungen, die durch Arbeitszeiten oder Personalwechsel entstehen, minimieren.

Die Produktionskapazität wird auf einem stabilen und konstanten Niveau gehalten. Dadurch wird die Produktion weniger anfällig für saisonale Nachfrageschwankungen oder andere externe Faktoren, was zu einer stabileren Aufrechterhaltung der Verkaufsleistung beiträgt.

Im Vergleich zu manuellen Prozessen arbeiten Maschinen schneller und effizienter. Sie arbeiten mit niedrigen Fehlerraten und verbessern den kontinuierlichen Produktionsfluss. Dies reduziert die Gesamtproduktionszeit und senkt die Kosten.

Es ermöglicht eine standardisierte Palettierung der Produkte. Dadurch wird Konsistenz und Zuverlässigkeit bei Transport, Lagerung und Versand palettierter Produkte gewährleistet. Gleichzeitig werden durch geordnetes und stabiles Be- und Entladen die Logistikstandards erhöht.